一、概述
本产品针对户外各类油浸式变压器设计,可靠连接变压器本体各组件接线,并将变压器上非电量信号及各类模拟信号输送至变压器就地控制箱、远方控制室等终端,实现变压器状态监测;紧急报警、跳闸信号的可靠传递,具有易于安装、维护、远程控制、故障应急处理等优点,
本产品在110KV到1000KV的油浸变压器中广泛应用,可以承受环境温度-40℃至70℃,适用空气中含有腐蚀性,易燃及易爆性气体的场所,根据需要可以特殊定制产品。广泛应用于国内各大发电厂、变电站、换流站、核电站等重点项目工程中,运行稳定,效果良好。
二、产品型号
HW-XDW
三、使用条件
■ 3.1 工作环境温度:-40℃~+65℃。运输中短暂的环境存储温度-45℃~+70℃。在极限值下不施加激励量,装置出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。直射日光下金属表面的最高温度75℃;
■ 3.2 相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露;
■ 3.3 大气压力:80KPa~110 KPa;
■ 3.4 海拔高度:≤2000米;
■ 3.5 年平均降雨量: ≤1200mm/年,或室外运行时水位不至淹没箱底角;
■ 3.6 最大风速:不大于35m/s;
■ 3.7 地震烈度:水平加速度0.2g,垂直加速度0.15g;
■ 3.8 使用场所不得有水灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书的振动、冲击和碰撞;
■ 3.9 防护等级:不低于IP55;
■ 3.10 超越上述使用条件的地区,定制产品时要额外声明。
四、产品性能指标
■ 4.1 电气绝缘性能
■ 4.1.1 介质强度
端子箱能承受GB/T14598.3-2006规定的交流电压为24V(强电回路)或500V(弱点回路)、频率为50HZ、历时1min的介质强度试验,而无击穿和闪络现象
■ 4.1.2 绝缘电阻
用开路电压为500V的测试仪器测定装置的绝缘电阻值不小于100MΩ,符合IE60255.5-2000的规定。
■ 4.1.3 冲击电压
端子箱能承受GB/T14598.3-1993(eqv IEC60255-5)规定的峰值为5KV(强电回路)或1KV(弱点回路)的标准雷电波的冲击电压试验。
■ 4.3.2 机械性能
■ 4.2.1 振动
端子箱能承受GB/T11287-2000(idt IEC60255-21-1)规定的1级振动响应和振动耐受试验。
■ 4.2.2 冲击和碰撞
端子箱能承受GB/T14537-1993(idt IEC60255-21-2)规定的1级冲击响应和冲击耐受试验,以及1及碰撞试验。
■4.3 安全性能
端子箱符合GB4208-2008规定的外壳防护等级不低于IP55、安全类别为1类
■ 4.4 功率消耗
装置的功率消耗满足DT/T478-2010的规定,达到以下水平:
a)直流控制电源回路:正常工作时,不大于200W;
b)交流控制电流回路:正常工作时,不大于500W;
■ 4.5 装置主要技术参数
a) 交流控制电源电压:AC220V±10%,AC120V±10%(美制电压);
b)交流频率:50HZ±0.5%,60HZ±0.5%(可选)。
■ 4.6外形设计
HW-XDW系列变压器端子箱标准外形尺寸为(mm):1200(高)×850(宽)×350(深)
可按照客户要求设计尺寸。
箱体材料可以选用冷轧钢板、不锈钢板等。根据技术协议中具体要求选用。
■ 4.7标准外形图
■ 4.8 特性
★接线方式美观、实用;
★电气连接可靠;
★端子箱内部电器元件参数整定值可灵活调整,按项目情况选择合适的配置方案。
五、 产品功能说明
■ 5.1 结构概述
端子箱材料选用2.0毫米以上优质不锈钢板弯制焊接而成,也可选用2.0毫米以上优质冷轧钢板材料加喷涂处理。端子箱前门上设有视察窗,可视察温度计表盘指针所处位置。箱体安装面板上装有端子、电子式温湿度控制器、断路器及二次配线等,电器元件均为国内外知名品牌如西门子、ABB、施耐德等。在端子箱底部设有电缆出线孔及通风装置,在侧板装有加热板,以利散热和防止水气凝结。
■ 5.2 原理说明
操作者应在使用前仔细阅读变压器端子箱用户手册,掌握电器元件的调试方法。
★ 变压器投入电网的同时,挂于变压器本体的端子箱将所有组件状态信息传送到远方控制室,以便用户及时、准确地掌握变压器状态;
★ 当变压器组件需要外接辅助电源、辅助电流互感器、辅助电流继电器等外部设备时,需要将外部设备安装于本体端子箱内,保证其工作正常;
★ 电流互感器接点试验,维护人员可以不用攀爬变压器,直接在端子箱的电流试验端子上进行试验,方便、可靠;
★ 所有变压器二次接线汇总到端子箱内,提高了变压器的集成度,便于运输,减少了现场接线的工作量。
■ 5.3 电源回路
变压器本体端子箱采用单相交流供电,电压为AC220V,50HZ。
端子箱电源回路提供变压器油面温度计、绕组温度计等电器元件的供电电源,使所有信号可靠的传输给远方控制室。
端子箱内电源回路的交直流断路器、直流电源等其他相关元器件均采用进口或国产的优质产品,保证端子箱安全性与可靠性;
端子箱内接线端子均为阻燃型端子,选用南京菲尼克斯或同等质量的合资品牌,保证端子箱内部接线连接的机械及电气可靠性。
■ 5.4 加热、照明回路
端子箱内安装照明灯用于夜间检修、维护时使用,由门限位开关控制,无须检修人员寻找开关位置。
当天气比较寒冷时,由于昼夜温差,容易在箱体内部产生冷凝水,可能导致局部电路故障。因此安装电子温湿度控制器,当箱内温度低于设定温度值时,驱动加热板,升温驱潮。
回路中设置一个单相三孔220V,10-16A电源插座,用于现场维护、检修的临时电源,方便用户在日常检查维修。
端子箱内配有专用的工作接地铜排,且该铜排与箱体绝缘。
六、调试
■ 6.1 概述
HW-XDW系列变压器端子箱为户外型设计,箱内设有温湿度控制系统,为变压器二次设备的信号进行转接。电缆进线采用屏蔽电缆防水夹紧电缆密封端头,端子箱一般为悬挂变压器本体安装,也可根据实际要求落地安装。端子箱主要为变压器二次设备的信号进行转接。
装配工作完成后需对端子箱进行厂内调试,及时发现产品设计、生产中出现的问题并解决,保证质量合格。
现场调试工作需要具有2年以上低压电器设备经验的设计、生产、调试人员操作。
■ 6.2 调试内容
■ 6.2.1 通电前检查
严格按照设计图纸上所标注的电气元件对端子箱内所有元件进行对照检查,其中包括型号、规格、电压等级及品牌等是否与图纸一致。
检查端子箱内所有线路是否存在松动,确保接线紧固、无松动现象,同时,按照图纸对端子箱内所有线路进行检测,保证无短路及绝缘电阻过低现象。
按照设计原理图纸,确认端子箱内所需的交流电压等级,对所接入的电源进行严格检查,确保无误后,方可进行通电。
■ 6.2.2 通电试验
■ 6.2.2.1 加热/照明回路
闭合加热/照明回路的开关,照明灯应亮起,同时,当端子箱门处于关闭状态时,照明灯靠行程开关控制。
当温湿度控制器处于手动控制时,其加热器及排风扇始终处于工作状态;当温湿度控制器处于自动控制时,根据温湿度控制器所设定的参考数定值,模拟箱内温度及湿度启动温湿度控制器的条件,检验加热器是否正常工作。测量AC220V电源插座是否正常。
■ 6.2.3 端子排电压测量
端子箱内电源空开至端子排的电源接线部分,闭合所对应的交流或直流电源空开,用万用表测量该空开至对应端子排的电压。
■ 6.3 试验
■ 6.3.1 型式试验
■ 6.3.1.1 温升试验
进行导线或母线连接处,操作手柄的壳体表面温升试验时,应将端子箱的所有门关闭,所有盖板封闭,并使端子箱居于正常的使用状态。各被测试电路可以通过由低压试验机组或变压器供电的额定电流,等到相关电器元件已经达到正常发热温度后,再进行被测部位的温升测量。
温度上升达到稳定为止(但不超过8h)。实际上,当温度变化不超过1℃/h,即认为达到稳定温度。此时,记取所测稳定温升值,且一并记下周围环境温度的测量值,其值应在+10℃至+40℃之间。
■ 6.3.1.2 导线截面载流量
400A及以下额定电流用的导线截面见下表:
额定电流(A) |
试验电流(A) |
铜芯导线截面(mm2) |
AWG |
≤6 |
0-7.9 |
1.0 |
18 |
8、10、12 |
7.9-15.9 |
1.5 |
16 |
16、20 |
15.9-22 |
2.5 |
14、12 |
25 |
22-30 |
4 |
10 |
32 |
30-39 |
6 |
10 |
45、50 |
39-54 |
10 |
8 |
63 |
54-72 |
16 |
6 |
80 |
72-93 |
25 |
4 |
100 |
93-117 |
35 |
3、2 |
125 |
117-147 |
50 |
1、0 |
160 |
147-180 |
70 |
00 |
200 |
180-216 |
95 |
000、0000 |
250 |
216-250 |
120 |
250 |
275 |
250-287 |
150 |
300 |
315 |
287-334 |
185 |
350、400 |
400 |
334-400 |
240 |
500 |
■ 6.3.1.3 防护等级试验
端子箱的防护试验,应按GB208-2008的规定进行试验,并应达到设计要求。
■ 6.3.2 出厂试验
★ 直观检查
依据制造图样,直观地作结构设施,电器安装,色彩标志,相序或极性排列,绝缘配合,接线方法,布线方式,接合紧固和被覆处理等方面的检查。
★ 尺寸检查
依据图纸所规定的尺寸与公差,检测端子箱的实际成型尺寸。
★ 接地连接电阻的检测
用电桥法或直流降压法,检测接地螺钉与金属间的连接电阻。
★ 绝缘电阻的测试
端子箱各个电路的绝缘电阻测试,应在电路无电撞他下进行。具体测试时,用与电路额定绝缘电压规格相当的兆欧表,逐项测取各个部位的绝缘电阻。
七、运输要求及注意事项
■ 7.1 运输要求
设备应能够承受达到下列水平的地震运动而不发生损坏或中断:
水平加速度:0.2g;
垂直加速度:0.15g;
运输过程中加速不能超过以上的数据。
■ 7.2 注意事项
运输过程中应注意产品的加固方式:
■ 7.2.1 箱体内电器元件安装背板的加固措施
端子箱内所有电器元件、安装面板采取必要措施加固,为避免内门在运输过程中晃动,增加内门折页强度及固定螺栓数量。
■ 7.2.2 观察窗防震裂
端子箱观察窗材料采用钢化玻璃,本身具有较高的防震强度及抗冲击强度。
■ 7.2.3 叉车平稳搬运
使用叉车搬运端子箱时,货物的位移、堆放、装卸应垂直、平稳起落,防止猛起猛落,箱体不允许叠装。
■ 7.2.4 漆面保护
运输过程中要注意对设备油漆的保护,特别是裸装件,不能划伤,碰损。防止包装箱浸在水里,避免包装箱被雨水淋湿,可增加防雨布,避免包装箱被损坏。
吊装捆绑加固时,要采取下压式八字加固法,并根据产品自身加固点进行加固。所用绳索必须采用防护措施,在绳索表面做好防护,避免划伤漆膜。
八、订货须知
端子箱产品订货时需提供一下信息:
■ (1)产品型号、名称、数量;
■ (2)交流控制电源电压、频率;
■ (3)端子箱材料、喷涂颜色、尺寸及附件要求;
■ (4)收货地址和时间